PRODUCT

製品紹介

未来のマシンを目指し、
可能性を刺激するKITAIの製品ラインアップ

使いやすさが特長の当社製品です。
歯車の凸凹部分を切削加工する専用機。
加工する歯車をホブ軸に取り付けたホブ(工具)で歯切り加工します。

ホブ盤はホブカッターと被削材を回転させて創成加工(歯切り)を行いますが
歯車形削り盤は、刃物を回転と上下運動で切削していく平歯車専用の形削り加工が特徴です。

ホブ盤で切削に使用した工具の摩耗部(ホブカッターすくい面)及び歯車形削り盤で
切削に使用した工具の摩耗部(ピニオンカッターすくい面)を研削(再研磨)する専用機です。
工具研削盤以外にお客様のご要望により、オーダーメイド研削盤の設計・開発もしております。

平歯車・はすば歯車の2歯面嚙み合いを測定します。
各規格対応:JIS/DIN/AGMA/JGMA
お客様のご要望によりオーダーメイド歯車試験機の設計・開発も行っております。

  • ホブ盤
  • 形削り盤
  • 研削盤
  • 歯車試験機

4軸CNC万能
小形ホブ盤

2軸NC高速自動
小形ホブ盤

5軸CNC高速自動
小形ホブ盤

3軸NC強力生産
ホブ盤

3軸NC強力生産
ホブ盤

5軸CNC強力生産
ホブ盤

5軸CNC強力生産
ホブ盤

型式(Model) 8-NC Hi-PRO 3AⅡ 3N 10AⅡ 10AⅡW 10N 10NW
切削最大モジュール 2.0 0.75 0.75 2.5 2.5 2.5 2.5
切削できる最大径 160 30 30 100 100 100 100
切削できる歯数 3~999 6~100 3~999 5~100 5~100 3~999 3~999
ホブヘッド旋回角度 +160 ~ −20 - ±45 ±45 ±45 ±45 +117~-45
ホブ軸最高回転数 3,000 4,000 6,000 1,500 1,500 4,000 4,000
機械の床面積 1,215×1,460 1,070×930 1,379×1,376 1,545×1,275 1,755×1,350 1,680×1,750 1,680×1,750
正味質量 1,400 900 1,400 2,100 2,100 3,600 3,600
切削できる歯車 平歯車/ハスバ歯車
ウォームホイール/ウォーム
平歯車 平歯車/ハスバ歯車
ウォームホイール
平歯車/ハスバ歯車
ウォームホイール
平歯車/ハスバ歯車
ウォーム/ウォームホイール
平歯車/ハスバ歯車
ウォームホイール
平歯車/ハスバ歯車
ウォームホイール/ウォーム

01

4軸CNC万能小形ホブ盤
HOBLON 8-NC

高精度で広範囲な歯車加工用立形ホブ盤。

多種少量生産にフレキシブルに対応します。

型式(Model) 8-NC
切削最大モジュール(mn) 2.0
切削できる最大径(mm) 160
切削できる歯数(Z) 3~999
ホブヘッド旋回角度(°) +160 ~ −20
ホブ軸最高回転数(rpm) 3,000
機械の床面積(mm) 1,215×1,460
正味質量(kg) 1,400
切削できる歯車 平歯車/ハスバ歯車
ウォームホイール/ウォーム
  • ワーク軸、切込み軸、送り軸、ホブシフトの4軸NC化することにより、すべての換え歯車の掛け換え不要のため、段取りが容易。さらにクラウニング切削(オプション)、テーパ切削(オプション)、ウォーム切削(オプション)も可能。
  • 平歯車、はすば歯車からウォームまで切削可能。
  • 簡易対話型画面に切削データを入力するだけで、プログラムの作成は不要。
  • 2度切りサイクル標準装備。 ホブ軸最高回転数:3,000rpm。
  • 立形であるため床面積が小さい省スペース形。

02

2軸NC高速自動小形ホブ盤
Hi-PRO 3AⅡ

小径・高精度小モジュール の量産機として旧モデルを2軸NC搭載し復刻化・モデルチェンジした『平歯車』専用加工機の決定版

型式(Model) Hi-PRO 3AⅡ
切削最大モジュール(mn) 0.75
切削できる最大径(mm) 30
切削できる歯数(Z) 6~100
ホブヘッド旋回角度(°) -
ホブ軸最高回転数(rpm) 4,000
機械の床面積(mm) 1,070×930
正味質量(kg) 900
切削できる歯車 平歯車
  • 根強い人気の旧モデルを切込み軸、送り軸を2軸NC化にして復刻
  • 簡易式タッチパネル操作画面にて操作性向上
  • 2度切り切削、コンベンショナル切削・クライム切削・ラジアル切削等の標準サイクルを装備
  • ワーク軸と心押し軸は、両軸ドライブ方式(同期回転方式)を採用
  • コストパフォーマンスも高く、床面積も最小・コンパクトサイズ

03

5軸CNC高速自動小形ホブ盤
Hi-PRO 3N

小型モータ・減速機・計器等の高精度小モジュール “はすば歯車”加工に最適です。

型式(Model) 3N
切削最大モジュール(mn) 0.75
切削できる最大径(mm) 30
切削できる歯数(Z) 3~999
ホブヘッド旋回角度(°) ±45
ホブ軸最高回転数(rpm) 6,000
機械の床面積(mm) 1,379×1,376
正味質量(kg) 1,400
切削できる歯車 平歯車/ハスバ歯車
ウォームホイール
  • ワーク軸、切込軸、送り軸、ホブシフト、心押軸の5軸NC化することにより、すべての換え歯車の掛け換え不要のため、段取りが容易。さらに、クラウニング切削・テーパ切削も可能(オプション)。
  • 平歯車、はすば歯車、ウォームホイールまで切削可能。
  • 簡易対話型画面に切削データを入力するだけで、プログラムの作成は不要。
  • ホブ軸最高回転数6,000rpm。
  • ワーク軸と心押軸は、両軸ドライブ方式(同期回転方式)を採用。
  • 床面積が小さいコンパクトサイズ。

04

3軸NC強力生産ホブ盤
Hi-PRO 10AⅡ

最大外径φ100、モジュール2.5迄加工可能とする高精度・高剛性の3軸NCホブ盤。
自動車部品から各種量産部品・長尺ワークに於ける手動加工から自動化対応まで幅広く対応の出来るマシン。

型式(Model) 10AⅡ
切削最大モジュール(mn) 2.5
切削できる最大径(mm) 100
切削できる歯数(Z) 5~100
ホブヘッド旋回角度(°) ±45
ホブ軸最高回転数(rpm) 1,500
機械の床面積(mm) 1,545×1,275
正味質量(kg) 2,100
切削できる歯車 平歯車/ハスバ歯車
ウォームホイール
  • 切込み軸及び送り軸のNC化により標準サイクルからクラウニング切削、テーパ切削も可能(オプション)。
    ホブシフトのNC化。
  • 切削サイクルはプログラム化されており、歯車諸元や切削条件データをキー入力するだけで、プログラム作成及び送り換え歯車の掛け換えは不要。
  • 2度切り機能標準装備。
  • 高精度、高剛性に力点をおいた機械構造で、モジュール2.5も難なく切削。

05

3軸NC強力生産ホブ盤
Hi-PRO 10AⅡW

このクラス最高の剛性を誇るHi-PRO 10Aの特別仕様機 特殊設計構造により、広範囲なホブヘッド旋回角度を確保。
これにより多条ウォームギヤの高効率ホブ加工を実現。

型式(Model) 10AⅡW
切削最大モジュール(mn) 2.5
切削できる最大径(mm) 100
切削できる歯数(Z) 5~100
ホブヘッド旋回角度(°) ±45
ホブ軸最高回転数(rpm) 1,500
機械の床面積(mm) 1,755×1,350
正味質量(kg) 2,100
切削できる歯車 平歯車/ハスバ歯車
ウォーム/ウォームホイール
  • 特殊設計構造により、大きなホブヘッド旋回角度を確保。これにより、多条ウォームギヤの高効率ホブ加工を実現。ホブ切削加工であることから、通常のフライスカッターや旋盤によるウォームギヤ加工に比べて高精度。
  • ホブシフトのNC化。
  • 切込み軸及び送り軸のNC化により標準サイクルからクラウニング切削、テーパ切削も可能(オプション)。
  • 2度切り機能標準装備。
  • 高精度、高剛性に力点をおいた機械構造で、モジュール2.5も難なく切削。

06

5軸CNC強力生産ホブ盤
Hi-PRO 10N

高剛性、高精度を誇るベストセラー機Hi-PRO 10Aの5軸CNC制御搭載機。ウェットカット、ドライカットから高硬度材加工まで、オプション対応により豊富な加工バリエーションを実現!。段取りも簡素化し、さらに使いやすく

型式(Model) 10N
切削最大モジュール(mn) 2.5
切削できる最大径(mm) 100
切削できる歯数(Z) 3~999
ホブヘッド旋回角度(°) ±45
ホブ軸最高回転数(rpm) 4,000
機械の床面積(mm) 1,680×1,750
正味質量(kg) 3,600
切削できる歯車 平歯車/ハスバ歯車
ウォームホイール
  • 摺動面はすべてキサゲを施した金属接触面とし、長寿命、吸振動性、高剛性を確保
  • ウエットカット、ドライカットから高硬度材加工まで様々な加工に対応可能
  • 簡易対話型画面に切削データを入力するだけで、プログラムの作成不要

07

5軸CNC強力生産ホブ盤
Hi-PRO 10NW

このクラス最高の剛性を誇るHi-PRO 10Nの特別仕様機 特殊設計構造により、広範囲なホブヘッド旋回角度を確保。
これにより多条ウォームギヤの高効率ホブ加工を実現。

型式(Model) 10NW
切削最大モジュール(mn) 2.5
切削できる最大径(mm) 100
切削できる歯数(Z) 3~999
ホブヘッド旋回角度(°) +117~-45
ホブ軸最高回転数(rpm) 4,000
機械の床面積(mm) 1,680×1,750
正味質量(kg) 3,600
切削できる歯車 平歯車/ハスバ歯車
ウォームホイール/ウォーム

01

4軸CNC高速小形歯車形削り盤
KS-6N

小型減速機・カメラ・計器・OA機器等の平歯車加工、自動車用セレーション加工に最適!
オプション機能により、ラック加工やセクターギヤの加工も可能に!

型式(Model) KS-6N
切削最大モジュール(mn) 1.0
切削できる最大径(mm) 外60,内30,高さ200
切削できる歯数(Z) 歯幅20
ホブヘッド旋回角度(°) -
ホブ軸最高回転数(rpm) 400~1,500str/
機械の床面積(mm) 1,000×1,370
正味質量(kg) 2,000
切削できる歯車 平歯車/内歯車/段付歯車
  • 外歯車、内歯車、段付歯車から扇形歯車まで幅広く加工可能。
  • シンプルでコンパクトな機構に、NC制御を採用し、段取りの簡素化と高精度加工用の画期的な小形平歯車用形削り盤。
  • カッターリリービング方式の採用により、非常に静粛な高速ストローク1,500str/minを実現。
  • コラムの移動量が大きく、歯車材の脱着が安全かつ容易。
  • 総所要電力1.5kVAと地球に優しい省エネタイプ。
  • 据付面積はたたみ一畳より小さな(1.37㎡)省スペース型。

自動ホブすくい面
研削盤

自動ホブ・ピニオンカッター
すくい面研削盤

型式(Model) SKAⅡ SKA Ⅲ
ホブ最大研削外径 φ65 φ65以内
ウォーム用フライスカッタ最大径 φ80 φ80以内
ホブ最大研削長さ 80mm 80mm以内
砥石の直径 φ90〜φ125 φ80
割出し溝数 3〜 3〜
砥石軸回転数(無段変速) Max 5,000min MAX 10,000 min
砥石軸電動機 0.4 kW -4P 1.2 kW - 4P
切込み軸モータ(X軸) 0.2 kW 0.2 kW
主軸上下モータ(Z軸) 0.4 kW 0.4 kW
割出軸モータ(C軸) 0.2 kW 0.2 kW
クーラントポンプ 0.06kW -2P 0.06 kW - 2P
総所要電力 2.5 kVA 4.0 kVA
機械の全高 1,580mm 1,580 mm
機械の床面積 867 × 888 mm 867 × 888 mm
正味質量 600 kg 680 kg

01

自動ホブすくい面研削盤
SKAⅡ

旧モデルのホブすくい面研削盤を切込み軸、主軸上下軸、割出軸を3軸NC制御にモデルチェンジ。
コストパフォーマンス主体に開発された省スペース型、高精度ホブすくい面研削盤。

型式(Model) SKAⅡ
ホブ最大研削外径 φ65
ウォーム用フライスカッタ最大径 φ80
ホブ最大研削長さ 80mm
砥石の直径 φ90〜φ125
割出し溝数 3〜
砥石軸回転数(無段変速) Max 5,000min
砥石軸電動機 0.4 kW -4P
切込み軸モータ(X軸) 0.2 kW
主軸上下モータ(Z軸) 0.4 kW
割出軸モータ(C軸) 0.2 kW
クーラントポンプ 0.06kW -2P
総所要電力 2.5 kVA
機械の全高 1,580mm
機械の床面積 867 × 888 mm
正味質量 600 kg
  • 地球にやさしい省エネ、省スペース(たたみ1/3畳)を追求。
  • 最低限の研削条件を操作パネルでセレクトするだけの超かんたん操作。
  • ロングホブカッタの研削が可能。
  • 本機の外観及び仕様は改良のため予告なく変更することがあります。カタログ写真は特別付属品付きです。

02

自動ホブ・ピニオンカッターすくい面研削盤
SKA Ⅲ

ホブすくい面とピニオンカッターすくい面の研削可能な2刀流の高精度すくい面研削盤

型式(Model) SKA Ⅲ
ホブ最大研削外径 φ65以内
ウォーム用フライスカッタ最大径 φ80以内
ホブ最大研削長さ 80mm以内
砥石の直径 φ80
割出し溝数 3〜
砥石軸回転数(無段変速) MAX 10,000 min
砥石軸電動機 1.2 kW - 4P
切込み軸モータ(X軸) 0.2 kW
主軸上下モータ(Z軸) 0.4 kW
割出軸モータ(C軸) 0.2 kW
クーラントポンプ 0.06 kW - 2P
総所要電力 4.0 kVA
機械の全高 1,580 mm
機械の床面積 867 × 888 mm
正味質量 680 kg
  • コンパクトで経済性を主体に開発された、高精度な自動ホブ・ピニオンカッターすくい面研削盤
  • 砥石軸の付替え、プログラムー変更によりホブ研削とピニオンカッタ研削の切換が可能(機械仕様による)
  • 省エネ(総所要電力量3.5kVA)、省スペース設計を追求
  • 最低限の研削条件を操作パネル上でセレクトするだけのかんたん操作
  • 切込み軸(X軸)主軸上下軸(Z軸),割出軸(C軸)の3軸NC制御
  • ホブ・ピニオンカッター幅に対応した研削ストローク調整可能
  • 最大全長80mmまでのホブ・ピニオンカッタが可能
  • 砥石軸最高回転数10,000rpm

01

両歯面かみあい試験機
KGT

測定歯車と親歯車を嚙み合わせ回転し、測定する感度・応答速度・安定性が高い両歯面噛み合い誤差を測定。測定データは、自動的にパソコンシステムに保存されペーパーレス化。DTP・ノートパソコン・タブレットに対応。

かみあい中心距離 18~75mm
親歯車の直径 φ50mm
穴径 φ10mm
歯幅 12~20mm
測定歯車の最大外径 φ100mm
最大モジュール mn2.0
最大長さ 150mm
駆動電動機 3W(100V)1RPM
高さ 250mm
床面積 270×185mm
本体質量 16kg

※ 測定歯車と親歯車をバックラッシュなしでかみあわせて回転させ中心間距離の変動、すなわち両歯面かみあい誤差を測定するものです。
感度、応答速度、安定度は非常に高く、しかも小型で携帯に便利にできていますので、どのような場所でも、だれでも簡単に測定できます。

  • 構造が簡単しかも頑丈ですので、取り扱いや保守が非常に容易です。
  • 定荷重バネを使用し、そのバネ圧により歯車をかみあわせて測定を行います。バネ圧は定荷重バネを交換することにより変更できます。(標準測定圧400g)
  • 平行軸でのかみあい試験になりますので、微調整が不要で、親歯車と測定歯車をセットするだけで誰にでも簡単に、同じデータが得られます。(はすば歯車の測定は、はすば歯車用の親歯車が必要です。)

FAQ

よくあるご質問

サービス関連

Q
歯車加工の治具の製作はやってもらえますか?
A

弊社はホブ盤以外の加工治具を設計から行い製作しております。

Q
貴社の古い機械があるのですが?
A

オーバーホールや下取りも行っておりますので、機械No.をご確認の上ご連絡ください。

製品関連

Q
平歯車、はすば歯車、ウォームの多品種の歯車は加工可能ですか?
A

HOBLON 8-NCは高精度で広範囲な歯車加工用立形ホブ盤ですので、段取りも簡単に量産、多種少量生産にフレキシブルに対応します。平歯車、はすば歯車から、ウォームホイール・ウォームまで切削可能です。

Q
ドライカット加工は可能ですか?
A

ドライカット加工適応機種として、ウェットカット、ドライカットから高硬度材加工まで様々な加工に対応可能な5軸CNC強力生産ホブ盤Hi-PRO 10Nが完成しています。(2008年)

Q
平歯車及びはすば歯車を加工したいのですが適合機種は?
A

モジュール0.75まで →Hi-PRO 3N
モジュール2.0まで →HOBLON 8-NC
モジュール2.5まで →Hi-PRO 10N
※具体的な機種選定につきましては、製品案内及び個別のカタログをよくお読みの上ご満足のいただける仕様の機種をお選びください。詳細につきましてはお気軽にお問合せ願います。

Q
クラウニング切削やテーパ切削を行いたいのですが?
A

NC搭載により豊富な切削サイクルバリエーションが出来ます。
・4軸CNC万能小形ホブ盤 HOBLON 8-NC
・5軸CNC高速自動小形ホブ盤 Hi-PRO 3N
・5軸CNC強力生産ホブ盤 Hi-PRO 10N

Q
ホブすくい面の再研削は行えますか?
A

再研削が可能かどうかの為、現物を弊社に送ってください。可能であればもちろん対応させていただきます。
尚、弊社にて開発しました自動ホブすくい面研削盤SKAⅡもしくはSKAⅢの設備もいかがでしょうか?
低価格、高精度、かんたん操作な機械ですのでご検討をお願いします。

Q
両歯面かみあい誤差の測定方法?
A

弊社では、測定歯車と親歯車をバックラッシュなしでかみあわせて回転させ中心間距離の変動を測定しております。
これはかみあい試験機KGTで可能です。

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